Роботизированная лазерная сварка
Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
Аргонно-дуговая сварка (TIG)
Лазерная ручная сварка
Контактная сварка
Наше оборудование
Робото-технологический комплекс KAWASAKI BA006L
Сварка — фундаментальный процесс в металлообработке, позволяющий:
- Создавать прочные и герметичные конструкции
- Соединять детали сложных форм и разных толщин
- Реализовывать проекты в рамках серийного производства
На нашем производстве установлены:
- 5 постов полуавтоматической сварки (MIG/MAG) — для соединения металлических деталей с использованием сварочной проволоки и защитного газа.
- Все 5 постов также оснащены ручной лазерной сваркой — используется для точных и сложных задач, позволяет создавать надёжные и герметичные швы.
- 3 поста аргонно-дуговой сварки (TIG) — применяется для работы с нержавеющими, алюминиевыми сплавами, латунью, медью и титаном. Обеспечивает высокое качество шва на тонких и толстых металлах без деформации.
- Отдельный пост с роботизированной лазерной сваркой.
Сварочные посты размещены в боксах с низкой светопропускаемостью и оснащены системой дымоудаления для комфортных и безопасных условий работы. Используется высокоточное оборудование от европейских производителей.
Роботизированная лазерная сварка
Лазерная сварка металла имеет огромные преимущества, связанные с точностью, скоростью, качеством шва. Именно поэтому мы активно используем этот вид сварки, в том числе роботизированный.
Главные преимущества:
- Сварные швы при лазерной сварке гораздо прочнее, чем при традиционных методах сварки. Плюс к этому, лазерный луч имеет минимальный диаметр, что позволяет добиться аккуратного и чистого шва (отсутствуют такие дефекты как пористость, включения и трещины). Это особенно важно в сферах, где требуется высокая эстетика и точность, например, в медицине, авиастроении, ландшафтном и офисном дизайне.
- Высокая скорость сварки, особенно при выполнении длинных и прямолинейных швов.
- Минимальная зона термического влияния (ЗТВ) — лазерная сварка концентрирует энергию на небольшом участке, что снижает риск деформации материала.
- Контролируемость процесса — с помощью специализированных систем управления (роботизированная сварка) можно точно настраивать параметры сварки, такие как мощность лазера, скорость перемещения лазерного луча и глубина проникновения сварочных швов.