Выполняем обработку и раскрой нержавеющей стали быстро и с гарантией качества. Производим раскрой нержавейки и деталей из нее различного уровня сложности с точностью до 0,1 мм. Резка осуществляется как из предоставленного металлопроката, так и нашей стали.
Химической, нефтехимической, пищевой промышленности
Строительстве, машиностроении, энергетике
Изготовление мебели и фигурных дизайнерских элементов
Создание металлоконструкций, декора фасадов, ворот, ограждений
Мы готовы быстро и качественно выполнить лазерную резку нержавеющей стали по чертежам заказчика. Предварительную цену раскроя нержавейки силами нашей организации можно узнать из прайс-листа.
| Толщина, мм | до 100 м/руб. | 100-500 м/руб. | 500-1000 м/руб. | Врезание руб./шт. |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 30 | 21 | 18 | 1 |
| 1 | 30 | 21 | 18 | 1 |
| 1,5 | 45 | 31 | 27 | 1,5 |
| 2 | 60 | 42 | 36 | 2 |
| 3 | 93 | 65 | 55 | 3 |
| 4 | 126 | 88 | 76 | 4 |
| 5 | 156 | 110 | 94 | 5 |
| 6 | 192 | 135 | 115 | 6 |
| 8 | 300 | 210 | 180 | 8 |
| 10 | 420 | 300 | 252 | 10 |
В таблице приведены цены на резку нержавейки лазером от 5 рублей за погонный метр. Минимальная стоимость заказа 3 000 руб.
Сфокусированный лазерный луч раскаляет металл до температуры плавления и дальнейшего испарения, а мощная газовая струя выдувает расплав из зоны реза. Для обдува используется воздух или азот, которые препятствуют окислению разрезаемого материала.
Программа рассчитывает положение элементов на листе, что снижает процент отходов. Небольшой угол расходимости и четкая направленность — дают возможность делать сверхтонкие надрезы.
Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем: луч направляется в определённую стартовую точку на поверхности, а потом перемещается по запрограммированному контуру.
Резка может выполняться путём деления больших листов на отдельные детали или за счёт врезки и проделывания отверстий на всю толщину.
Осуществляем раскрой любой сложности с наилучшей точностью реза.
Предварительно делаем расчет и даем рекомендации по оптимизации сметы.
Работаем с собственным либо с предоставленным клиентом металлом.
Исполняем работы точно в срок, есть возможность срочного изготовления.
Мы работаем на немецком лазерном станке Trumpf TruLaser 1030, который предназначен для высокодинамичной автоматизированной резки металлических листов. Технологический процесс лазерного раскроя полностью компьютеризирован, погрешность при обработке среза получается минимальной, даже при резке тонких металлов.
Хорошо поддаётся обработке, устойчив к коррозии, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками, сохраняет первоначальные свойства на протяжении длительного времени.
Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и повышенными эксплуатационными характеристиками.
На нашем предприятии резка нержавейки выполняется при помощи современного лазерного оборудования с компьютерным управлением. Возможна работа над штучными изделиями, фигурная лазерная резка, выполнение как самых простых, так и очень сложных задач.
Для резки листов нержавейки в размер мы применяем специальные немецкие станки с чпу. Они используются для раскроя стальных листов, толщиной до 1,2 сантиметра. С их помощью получаются безупречные детали и конструкции, заготовки для дальнейшего изготовления изделий. Работа возможна с разными видами стали, включая нержавеющую и оцинкованную.
Весь процесс резки полностью компьютеризирован, что обеспечивает высокую производительность. Оборудование способно выполнять резку больших партий в предельно сжатые сроки. Станок делает качественный рез благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт и дает минимальный процент погрешности, не оставляет заусенцев и деформаций, как это нередко случается при других методах резки.
Одним из основных рабочих узлов лазерной установки являются прочные закаленные направляющие, с помощью которых достигается точность обработки деталей. Жесткость направляющих предотвращает смещение заготовок при изменении направления движения режущей головки.
Раскрой выполняется бесконтактным способом, в процессе изготовления не расходуется сменный инструмент или специальные оснастки.
Тончайшая ширина реза и низкий порог вероятной погрешности случайного повреждения металла, ведь компьютерная программа на оборудовании не допускает отклонений.
Края деталей получаются ровными и гладкими, без заусенцев и окалины. Готовые изделия имеют правильную геометрию получаемых деталей, четкие прорези и отверстия, небольшую термическую деформацию прилегающих областей.
Точность резки деталей составляет до 0,04 мм, причем контуры всех вырезаемых заготовок идентичны. Отличное качество результата за счёт автоматизации процесса и отсутствие ошибок в силу влияния человеческого фактора.
