Технология гибки металла
Гибка листового металла — холодный способ обработки проката. Для осуществления этой технологии применяются специальные листогибочные и профилегибочные станки с числовым программным управлением. Можно выполнить изгиб как под прямым углом, так и сделать z-образный загиб листовой стали при помощи сжатия внутренних и растяжения наружных слоев заготовки, при этом осевые слои не изменяются в процессе работ. Этот способ можно наглядно представить на принципе трех точек. Стальной лист опирается на две точки матрицы, а пуансон давит на него сверху, образуя третью точку. Заготовка сжимается в месте давления и растягивается с нижней стороны.
Листогибочные прессы выполняют технологические операции по гибке металлических листов быстро и точно за счет гидроцилиндров, синхронизированных с электромагнитными клапанами и автоматического перемещения упоров станка.
Геометрическое разнообразие, которое можно получить при помощи холодной обработки листового металлопроката давлением, определяется не только параметрами листогиба, но и наличия ассортимента специализированного инструмента в металлообрабатывающем цеху — матриц и пуансонов. При применении такого способа гибки на высокоточных станках с ЧПУ можно получить детали любой сложности. Мы реализуем V-образный (одноугловой), П-образный (двухугловой), многоугловой, а также радиусный изгиб металла.
Существуют несколько видов гибки
- Радиусная гибка (вальцовка)
- Штамповка (калибровка)
- Свободная
В основном безнагревный метод применяется для придания нужной формы металлу из низкоуглеродистых сталей обычного качества. Благодаря технологии гибки металла получается создать объемную прочную металлическую заготовку требуемой формы без сварных швов.
Для формоизменяющей операции толстолистового прочного металла требуется нагрев изделия. Для некоторых материалов холодная гибка категорически не подходит. В их числе углеродистые стали 40 и 45, класс инструментальных сталей, латунь ЛС5-1, алюминиевые сплавы Д16, Д16БТ, амг5 и амг6.
* С более подробной информацией можно ознакомится в документации: ГОСТ 18970-84 «Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения».
Для того чтобы не допустить брака изделий, учитываются следующие параметры:
- Направление волокон в листовом металле
- Возможные расхождения с формой конечного результата
- Показатель текучести материала
- Уровень деформирования при разной толщине заготовки
Сравнение со сваркой
При использовании сварки нарушается исходная структура материала за счет высокой температуры, возможно попадание посторонних примесей в рабочую область, что негативно сказывается на целостности и долговечности сварного шва. Поэтому приходится производить проверку на скрытые дефекты, зачистку и защиту от коррозии швов, а это дополнительные время и расходы, особенно при работе с тугоплавкими сплавами.
Хоть гибку стальных конструкций можно произвести с помощью резки и сварки металла, но при сварочных и сопутствующих работах требуются большие энергетические и временные затраты по сравнению с гибкой металла. Гибка не нарушает физико-механических свойств стали.